Struktur Rangka Ruang Baja Rentang Besar

Definisi Produk Dasar

1. Definisi Umum

Sesuai dengan Standar Desain Struktur Baja (GB 50017), struktur atap kisi spasial dengan bentang 60 meter atau lebih diklasifikasikan sebagai Struktur Rangka Ruang Baja Bentang Besar. Mereka dirakit dari anggota tabung baja dan sambungan bola menjadi sistem geometris seperti piramida segi empat atau segitiga. Ini adalah sistem spasial yang sangat statis tak tentu dimana beban didistribusikan secara global, dan bagian-bagiannya terutama mengalami tegangan atau kompresi aksial. Mereka menawarkan kekakuan keseluruhan yang tinggi dan menciptakan ruang terbuka bebas kolom, menjadikannya ideal untuk stadion, pusat pameran, stasiun kereta api kecepatan tinggi, gudang penyimpanan batubara, terminal bandara, dan banyak lagi.

2. Definisi Khusus : Landasan Rangka Ruang (Support Foundation)

Pondasi rangka ruang adalah substruktur—biasanya berbahan dasar beton atau tiang pancang—yang menopang bantalan rangka ruang dan memindahkan semua beban dari bangunan atas (gaya aksial, gaya geser, momen lentur, gaya horizontal, dan gaya seismik) ke tanah; itu berfungsi sebagai dasar struktural untuk rangka ruang.

· Karakteristik Struktural: Mengalami tekanan vertikal, gaya dorong horizontal, gaya angkat, dan torsi; membutuhkan ketelitian yang sangat tinggi dalam hal penurunan, ketinggian, dan penempatan bagian yang tertanam.

· Poin Pengendalian Utama: Penurunan diferensial dapat secara langsung menyebabkan keretakan pada sambungan rangka ruang dan ketidakstabilan komponen struktur, menjadikannya faktor penting dalam keberhasilan atau kegagalan rangka ruang bentang besar.

3. Perbedaan Terminologi Common Space Frame

· Badan Rangka Ruang: Struktur kisi spasial atas (anggota + sambungan bola);

· Bantalan Rangka Ruang: Komponen pemindah beban yang menghubungkan rangka ruang dengan pondasi;

· Pondasi Rangka Ruang: Struktur beton bertulang, tutup tiang, atau pijakan terisolasi yang terletak di bawah bantalan.

Konfigurasi Sistem Lengkap

Bagian 1: Sistem Utama Rangka Ruang Atas (Struktur Penahan Beban Primer)

1. Sistem Struktural (Opsi Arus Utama)

· Rangka Ruang Piramida Persegi Ortogonal: Paling banyak digunakan; menawarkan kekakuan yang seragam dan pemasangan atap yang nyaman; pilihan yang lebih disukai untuk tapak kaki persegi panjang.

· Rangka Ruang Piramida Persegi Diagonal: Kinerja struktural unggul dan konsumsi baja sedikit lebih rendah; cocok untuk bentang sedang hingga besar.

· Rangka Ruang Piramida Segitiga: Stabilitas spasial yang tinggi; cocok untuk tapak kaki melingkar atau poligonal.

· Rangka Ruang Bola Dilas: Cocok untuk beban berat, bentang sangat besar (lebih dari 80m), sistem atap berat, dan kondisi beban tinggi.

· Rangka Ruang Bola Baut: Cocok untuk beban yang lebih ringan dan bentang standar yang besar; menampilkan prefabrikasi pabrik, perakitan di tempat, dan konstruksi cepat.

2. Konfigurasi Material Utama (Spesifikasi Standar)

· Anggota: Pipa baja mulus atau pipa las jahitan lurus; Bahan: Q355B (mainstream untuk bentang besar); Spesifikasi umum: Φ114×4, Φ140×6, Φ159×8, Φ219×10; Q235B dapat digunakan untuk bentang yang lebih kecil.

· Bola Bersama:

o Bola Baut: Φ200–Φ400; ketebalan dinding ≥12mm; Bahan: Q355B.

o Bola Las: Φ250–Φ500; ketebalan dinding ≥14mm; termasuk rusuk kaku bagian dalam.

· Konektor: baut berkekuatan tinggi kelas 10,9 (khusus untuk rangka ruang); termasuk kepala berbentuk kerucut, pelat ujung, selongsong, dan sekrup pengencang yang serasi.

3. Komponen Atap dan Penutup (Sistem Atap Lengkap)

· Panel Atap: Panel aluminium-magnesium-mangan dengan jahitan berdiri, lembaran baja berwarna berprofil, dan panel penerangan alami (terlokalisasi).

· Struktur Atap Sekunder: purlin baja berpenampang C/Z (galvanis hot-dip Q355B, ketebalan lapisan ≥80μm), batang pengikat atap, dan penyangga.

· Tahan Air & Isolasi: Lapisan isolasi wol batu atau wol kaca, membran bernapas tahan air, talang, pipa bawah, dan tutup punggungan.

Bagian II: Sistem Bantalan Rangka Ruang (Inti untuk Perpindahan Beban antara Struktur Atas dan Bawah)

Bantalan berfungsi sebagai satu-satunya titik perpindahan beban antara rangka ruang dan pondasi beton; Pemilihan struktur bentang panjang harus didasarkan pada kebutuhan beban tertentu:

1. Bantalan kompresi pelat datar: Hanya menanggung kompresi vertikal; digunakan untuk penyangga tepi dan area dengan gaya horizontal rendah.

2. Bantalan geser searah/dua arah: Meringankan tekanan termal dan mengakomodasi ekspansi/kontraksi termal; penting untuk kerangka ruang bentang panjang.

3. Bantalan berengsel (bantalan berengsel bulat): Memungkinkan rotasi dan transmisi gaya multi-arah; digunakan di tikungan, di area dengan gaya horizontal tinggi, dan di zona dengan persyaratan seismik yang ketat.

4. Bantalan tarik (bantalan tahan angkat): Digunakan pada bagian atap, kantilever, dan area yang terkena hisapan angin signifikan untuk mencegah rangka ruang terangkat.

Aksesori bantalan: Pelat dasar, rusuk pengaku, baut jangkar, dan shim penyetel (untuk penyetelan kerataan dan ketinggian).

Bagian III: Sistem Pondasi Bawah

Pemilihan didasarkan pada kondisi geologi, bentang, dan klasifikasi beban; pilihan umum untuk struktur bentang panjang adalah kombinasi tiang pancang plus tutup tiang:

I. Jenis Fondasi Umum

1. Pijakan terisolasi beton bertulang: Bentang 60–80m, kondisi geologi yang menguntungkan, beban sedang.

2. Pondasi strip (pijakan kontinu): Rangka ruang memanjang, penyangga kontinu, persyaratan ketahanan gaya horizontal yang tinggi.

3. Pondasi tiang pancang dengan tutup tiang (lebih disukai untuk bentang panjang): Bentang melebihi 80m, pondasi tanah lunak, beban berat, zona intensitas gempa tinggi.

o Jenis tiang pancang: Tiang pancang yang dicor di tempat, tiang pancang pipa pracetak.

o Pile cap: Pile cap beton bertulang persegi/persegi panjang (beton C30/C35).

4. Fondasi rakit: Proyek dengan luas permukaan yang sangat luas, kondisi geologi yang kompleks, dan persyaratan yang ketat untuk mengendalikan penurunan diferensial.

II. Struktur Pondasi Inti dan Bagian Tertanam

1. Kekuatan Beton: Pile cap/badan induk pondasi C30–C35; beton C15 yang menyilaukan;

2. Bagian Tertanam Fondasi:

o Pelat baja tertanam untuk penyangga: Tebal 16–20 mm, dilas ke tulangan tutup tiang;

o Baut jangkar tertanam: Untuk mengencangkan penyangga rangka ruang; Baut baja Q355, lengkap dengan mur dan pelat bantalan;

3. Kontrol Presisi (Standar wajib untuk struktur bentang besar):

o Deviasi sumbu ≤ ±5 mm;

o Deviasi elevasi permukaan atas ≤ ±3 mm;

o Perbedaan tinggi antara tumpuan dalam bentang yang sama ≤ 2 mm.

Bagian IV: Sistem Penguat dan Stabilitas

Struktur Rangka Ruang Baja Bentang Besar melibatkan ketinggian yang signifikan dan gaya horizontal yang besar (angin, seismik); sistem stabilitas yang komprehensif adalah wajib:

1. Anggota penahan rangka ruang internal: Anggota jaring vertikal/diagonal antara tali busur atas dan bawah (merupakan bagian integral dari rangka ruang);

2. Penyangga antar kolom: Penyangga silang (baja sudut atau pipa baja) antar kolom beton untuk menahan gaya horizontal memanjang;

3. Penguat horizontal atap: Batang pengikat horizontal dan penyangga diagonal di dalam bidang tali pengikat atas, membentuk diafragma atap yang kaku;

4. Rangka ruang tepi atap dan ujung atap pelana: Menutup ujung, meningkatkan kekakuan keseluruhan, dan menahan beban angin;

5. Penyangga lutut/batang pengikat: Komponen stabilitas lateral untuk purlin (mengikuti logika yang sama seperti atap baja ringan).

Bagian V: Sistem Anti Korosi, Proteksi Kebakaran, dan Proteksi Petir

1. Anti korosi

· Komponen buatan pabrik: Hot-dip galvanis secara keseluruhan (ketebalan lapisan seng ≥85 μm); peningkatan ketebalan untuk kawasan industri pesisir atau kimia;

· Pengelasan lokasi dan area pengelasan perbaikan: Peledakan abrasif untuk menghilangkan karat + primer kaya seng epoksi + lapisan atas;

· Simpul dan baut bulat: Galvanis pabrik; pemotongan di tempat yang merusak lapisan dilarang.

2. Proteksi Kebakaran

· Penerapan lapisan tahan api khusus (jenis film ultra-tipis atau tipis) berdasarkan tingkat kebakaran bangunan; tingkat ketahanan api 1,0 jam hingga 2,0 jam;

· Perhatian khusus pada penyangga pelapis, bagian tertanam, dan baut. 3. Proteksi Petir

·Akord atas rangka ruang bertindak sebagai sistem terminasi udara;

·Konduktor bawah dibentuk melalui penyangga, baut jangkar, dan tulangan pondasi;

·Elektroda grounding dipasang di dalam pondasi dan terhubung ke jaringan proteksi petir utama gedung.

Bagian 6: Dukungan Instalasi dan Konstruksi

1. Metode pemasangan: Perakitan sepotong demi sepotong di ketinggian tinggi, pengangkatan modular, pengangkatan integral, geser kumulatif (arus utama untuk bentang besar);

2. Peralatan inti: Total stasiun, level, kunci torsi, sistem pengangkat/geser hidrolik, derek besar, derek gantri;

3. Bahan pembantu: Pelumas khusus untuk baut berkekuatan tinggi, sealant, shim, rangka penyangga sementara, kabel pria.

Daftar Komponen Lengkap

1. Rangka ruang atas: Anggota tabung baja + bola yang dibaut / bola yang dilas + baut berkekuatan tinggi + kepala berbentuk kerucut / pelat ujung;

2. Sistem atap: Panel atap + C/Z-purlins + isolasi & kedap air + talang & pipa bawah;

3. Penyangga penahan beban: Penyangga tetap/geser/bulat/tahan angkat + baut jangkar + pelat baja tertanam;

4.Substruktur/Fondasi: Pondasi terisolasi/pondasi strip/tutup tiang (tulangan + beton + bagian tertanam);

5. Penguat stabilitas: Penguat antar kolom, penguat horizontal atap, rangka ruang ujung pelana;

6. Sistem perlindungan: Galvanisasi hot-dip (anti korosi), pelapis tahan api, proteksi petir & grounding;

7. Alat bantu instalasi: Penopang sementara, peralatan pengangkat, instrumen survei, perangkat keras pengikat.

Atap Baja Ringan Standar vs. Struktur Rangka Ruang Baja Bentang Besar

·Atap baja ringan standar: Terutama rangka portal kaku; rentang <60m; tidak memiliki sistem jaringan spasial;

·Struktur Rangka Ruang Baja Rentang Besar: Rentang ≥ 60m; struktur jaringan spasial; mengandalkan tindakan penahan beban spasial yang integral; persyaratan untuk pondasi, penyangga, dan presisi jauh lebih tinggi dibandingkan dengan struktur baja ringan.

Keuntungan Inti

1. Kemampuan bentang ekstra besar memungkinkan desain bebas kolom, memaksimalkan pemanfaatan ruang interior.

2. Perilaku struktur tiga dimensi memastikan distribusi beban yang seimbang dan ketahanan yang sangat baik terhadap gaya seismik dan tekanan angin.

3. Ringan namun kaku; strukturnya tahan terhadap deformasi dan kendur secara keseluruhan.

4. Komponen prefabrikasi pabrik memungkinkan perakitan cepat di lokasi.

5. Geometri fleksibel mendukung berbagai bentuk, termasuk kubah datar, melengkung, bulat, dan tidak beraturan.

6. Struktur yang stabil dan tahan lama; masa pakai yang lama ketika dirawat karena ketahanan terhadap korosi.

Membedakan Sorotan

I. Keunggulan Kinerja Struktural

1. Distribusi beban tiga dimensi: Berbeda dengan rangka portal atau balok badan padat (yang dapat mengalami lentur dan geser), komponen struktur rangka ruang terutama mengalami tarikan dan tekan aksial. Hal ini memastikan pemanfaatan material yang efisien dan mengurangi bobot sendiri. Beban dari bentang ekstra besar didistribusikan secara merata ke seluruh tumpuan, sehingga meminimalkan beban titik dan mengurangi biaya pondasi.

2. Struktur yang sangat statis tak tentu: Menawarkan redundansi keamanan yang signifikan; kegagalan satu anggota tidak akan menyebabkan keruntuhan total. Performanya melebihi rangka planar dan rangka portal dalam menahan gempa bumi, angin, salju, dan pemukiman yang tidak rata, sehingga ideal untuk bangunan umum besar seperti stadion, gudang penyimpanan batu bara, dan terminal bandara.

3. Ruang besar tanpa kolom: Dengan mudah mencapai bentang bersih 60–150 meter. Sebaliknya, rangka portal biasanya memiliki batas bentang ekonomis ≤36 meter, dan rangka baja bentang besar seringkali kurang hemat biaya; bingkai ruang memberikan interior yang luas, tidak terhalang, dan bebas kolom.

II. Ikhtisar Bahan dan Biaya

1. Mengurangi konsumsi baja untuk bentang yang setara

Untuk aplikasi bentang besar, konsumsi baja per unit luas yang diproyeksikan lebih rendah dibandingkan dengan rangka baja atau balok atap jaring padat. Rangka ruang bola baut mendapatkan keuntungan dari produksi massal pabrik yang terstandarisasi dan biaya rendah melalui pengadaan bahan primer dalam jumlah besar (tabung baja dan bola baja).

2. Kemampuan beradaptasi beban yang luas

Cocok untuk berbagai aplikasi, mulai dari atap kaca ringan hingga gudang batu bara kering tugas berat dan atap yang memuat peralatan. Pemilihan material dapat disesuaikan secara fleksibel untuk mengendalikan biaya—menggunakan baja Q235 untuk beban yang lebih ringan dan Q355 untuk beban yang lebih berat.

AKU AKU AKU. Sorotan Produksi dan Pemrosesan

1. Rangka Ruang Bola Baut Prefabrikasi Standar dari Pabrik: Anggota tabung baja dipotong memanjang, kepala kerucut dan pelat ujung sudah dirakit sebelumnya, dan bola baja disadap—semuanya di dalam bengkel—sebelum disortir dan dikemas. Pekerjaan di lokasi terbatas pada perakitan dan pengencangan baut berkekuatan tinggi, dengan pengelasan minimal yang diperlukan. Sebaliknya, rangka dan rangka kaku sering kali memerlukan penyambungan dan pengelasan ekstensif di lokasi.

2. Keserbagunaan Komponen Tinggi: Rangka ruang tunggal menggunakan spesifikasi bola, baut, dan tabung baja yang terbatas, memastikan suku cadang dapat dipertukarkan dengan baik. Hal ini memfasilitasi produksi massal, manajemen inventaris, dan pemeliharaan atau penggantian di masa mendatang.

IV. Perbedaan Konstruksi dan Instalasi

1. Metode Pemasangan yang Fleksibel dan Beragam: Berbagai teknik—seperti perakitan sepotong demi sepotong di ketinggian, pengangkatan balok, pengangkatan hidrolik integral, dan geser kumulatif—memungkinkan konstruksi dalam bentang besar, sangat tinggi, atau ruang terbatas. Sebaliknya, rangka dan rangka portal yang kaku dibatasi secara signifikan oleh jari-jari pengoperasian derek.

2. Kecepatan Konstruksi Terkendali: Fabrikasi pabrik dan perakitan di lokasi secara bersamaan mempersingkat jadwal proyek secara keseluruhan. Tidak adanya pengelasan ekstensif di lokasi mengurangi kebutuhan akan deteksi cacat dan pengerjaan ulang anti korosi.

V. Keunggulan Bentuk Atap dan Arsitektur

1. Sifat mampu bentuk yang tinggi: Bentuk persegi panjang, lingkaran, elips, bola, dan melengkung ganda semuanya dapat dicapai. Rangka kaku dan rangka planar kesulitan menciptakan atap melengkung dengan bentang besar, menjadikan rangka ruang ideal untuk struktur berbentuk unik seperti pusat pameran dan stadion olahraga.

2. Tata Letak Atap yang Nyaman: Susunan simpul tali atas yang seragam dan teratur memudahkan penempatan purlin, panel atap, dan strip jendela atap secara teratur. Hal ini menyederhanakan konstruksi penutup atap dan menawarkan fleksibilitas yang lebih besar dalam merancang sistem drainase dan tata letak jendela atap.

VI. Keunggulan dalam Daya Tahan: Anti Korosi dan Proteksi Kebakaran

1. Anggota Ramping, Seragam, dan Galvanisasi Hot-Dip Dewasa: Tabung dan bola baja dapat digalvanis sepenuhnya dengan hot-dip di pabrik tanpa "zona mati" yang ditemukan di bagian struktural, sehingga menghasilkan kualitas anti-korosi yang unggul dibandingkan dengan rangka kaku bagian-H. Hal ini menawarkan keuntungan masa pakai yang berbeda di lingkungan pesisir atau lingkungan yang korosif secara kimia.

2. Penerapan Pelapis Tahan Api yang Mudah: Dengan bagian-bagian terpisah dan luas permukaan yang dapat diatur, penerapan pelapis tahan api film tipis lebih hemat bahan dan lebih cepat dibandingkan melapisi balok dan kolom jaring padat berukuran besar.

VII. Ikhtisar O&M Pasca Konstruksi

1. Ringan dengan beban perawatan atap yang rendah; tata letak sederhana untuk jalur pemeliharaan;

2. Perilaku struktural yang jelas; masing-masing bagian yang rusak dapat diganti pada titik-titik tertentu tanpa pembongkaran atau modifikasi atap secara ekstensif, sehingga menghasilkan biaya perawatan yang rendah.

VIII. Perbandingan Singkat dengan Sistem Pesaing

1. Portal Rigid Frames: Cocok untuk bentang kecil hingga menengah; perilaku struktural planar; bergantung pada komponen struktur lentur; biaya rendah; efektivitas biaya turun tajam untuk bentang melebihi 36m;

2. Rangka Baja: Perilaku struktural planar; kekakuan lateral yang lemah; bobot diri yang tinggi untuk bentang besar; memerlukan pengelasan di tempat yang signifikan;

3. Rangka Ruang Baja: Perilaku struktural spasial; pilihan yang lebih disukai untuk bentang ultra-besar; kekakuan tinggi; geometri fleksibel; margin keamanan yang tinggi.

Proses Fabrikasi Standar

I. Proses Fabrikasi Bola Baja

1. Pemotongan dan Penempaan: Menggergaji batang baja bundar → Pemanasan frekuensi menengah dan penempaan menjadi bola baja kasar;

2. Pemesinan: Pembubutan permukaan bola dengan bubut → Pengeboran lubang baut multi-sudut dan penyadapan menggunakan mesin bor pengindeksan sesuai gambar;

3. Inspeksi dan NDT: Inspeksi benang; pengujian partikel magnetik (MPT) untuk mendeteksi retakan;

4. Anti-korosi: Galvanis hot-dip keseluruhan.

Bola Las: Mencap pelat baja menjadi dua belahan → Beveling → Perakitan pengaku cincin internal → Pengelasan busur terendam untuk menyambung belahan → NDT → Penggilingan → Galvanisasi.

II. Proses Fabrikasi Anggota Rangka Ruang

1. Pemotongan Pipa Baja: Pemotongan pipa mulus atau dilas dengan panjang tetap menggunakan gergaji CNC; termasuk tunjangan penyusutan pengelasan; wajah ujung datar;

2. Fabrikasi Kepala Kerucut dan Pelat Ujung: Pembubutan tempa menjadi bentuk;

3. Perakitan dan Pengelasan: Pra-perakitan kepala kerucut/pelat ujung di ujung pipa; penentuan posisi melalui perkakas; pengelasan melingkar CO₂ penetrasi penuh;

4. Weld NDT: Pengujian ultrasonik (UT) untuk komponen bentang besar yang kritis; pemeriksaan langsung untuk pengelasan Tingkat II;

5. Pelurusan dan Penghapusan Karat: Pelurusan anggota; tembakan peledakan ke tingkat Sa2.5;

6. Anti-korosi: Galvanis hot-dip keseluruhan.

AKU AKU AKU. Pemrosesan Rakitan Baut Kekuatan Tinggi

1. Pemotongan baja bulat → Pendinginan dan temper → Pembubutan eksternal → Penggulungan benang;

2. Hardness testing, flaw detection, and hot-dip galvanizing; pemrosesan simultan dan galvanisasi selongsong yang serasi dan sekrup set.

IV. Pra-perakitan Pabrik

1. Pilih 1–2 unit standar untuk perakitan uji coba pada jig;

2. Verifikasi kesejajaran lubang bola, kedalaman penyisipan baut, dan panjang total komponen;

3. Sesuaikan dimensi komponen non-standar untuk memastikan kelancaran perakitan di lokasi.

V. Pengemasan dan Klasifikasi

Nomor komponen berdasarkan zona dan spesifikasi; anggota paket, bola baja, dan baut secara terpisah; tandai dengan nomor sumbu.

VI. Prosedur Perakitan di Tempat

1. Survei dan tata letak; meratakan dan memposisikan penyangga;

2. Eksekusi berdasarkan rencana konstruksi: perakitan sepotong demi sepotong pada ketinggian / pengangkatan blok / pengangkatan integral;

3. Rakit bola tali busur bawah dan anggotanya terlebih dahulu → pasang anggota jaring → rakit tali busur atas; kencangkan baut kekuatan tinggi Kelas 10.9 untuk merancang torsi menggunakan kunci torsi;

4. Pemeriksaan sub item, sentuhan lapisan anti korosi pada lasan, dan penerapan lapisan tahan api.

Catatan: Perbedaan untuk Rangka Ruang Bola Dilas

Pengelasan sambungan penetrasi penuh di lokasi; deteksi cacat untuk setiap lintasan las; tidak ada proses pengencangan baut kekuatan tinggi.

Parameter Kinerja Utama

I. Spesifikasi Geometris Komponen Utama

1. Anggota Tubular Baja Rangka Ruang (Q235B/Q355B; Q355B lebih disukai untuk bentang besar)

Diameter pipa umum × ketebalan dinding: φ60×3,5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10

Panjang bagian jadi: 1,0m–3,5m (ukuran kisi standar: 1,5m–3,0m);

Toleransi kelurusan manufaktur: ≤L/1000; deviasi tegak lurus muka ujung: ≤0,5 mm.

2. Bola Baut

Diameter bola: φ100, φ120, φ140, φ160, φ180, φ200–φ400;

Ketebalan dinding: 12–20mm; toleransi sudut untuk lubang berulir pada permukaan bola: ±15′.

3. Pengencang Terkait

Baut kekuatan tinggi kelas 10,9: M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30; aksesoris: selongsong, kepala berbentuk kerucut, pelat ujung, sekrup set pengunci.

4. Pelat Penopang

Ketebalan pelat dasar: 16–30mm; ketebalan pelat pengaku: 12–20mm; baut jangkar tertanam: Q355.

II. Sifat Mekanik Bahan

AKU AKU AKU. Kinerja Penahan Beban Struktural

1. Karakteristik penahan beban: Semua komponen struktur Rangka Ruang Baja Rentang Besar terkena tegangan aksial atau kompresi; tidak ada komponen struktur lentur; ini adalah struktur yang sangat statis tak tentu; kegagalan anggota individu tidak memicu keruntuhan secara keseluruhan.

2. Rentang Khas yang Berlaku

1. Rangka ruang berbentuk bola yang dibaut: 12m–80m;

2. Rangka ruang berbentuk bola yang dilas: 50m–180m (untuk bentang sangat besar dan beban berat). 3. Nilai beban atap tipikal: Beban mati 0,30–0,80 kN/m²; beban hidup 0,5–1,0 kN/m²; struktur tugas berat (misalnya gudang batubara kering) dapat melebihi 2,0 kN/m².

4. Deformasi termal: Penyangga geser harus dipasang untuk bentang melebihi 60 m dalam satu arah untuk menghilangkan tekanan muai/kontraksi termal.

IV. Standar Deteksi Las dan Cacat

1. Las melingkar antara komponen struktur dan kepala kerucut: Las kelas II; 100% Pengujian Ultrasonik (UT) untuk komponen jangka panjang yang kritis; Pengambilan sampel acak 20% untuk anggota standar.

2. Las butt untuk bola yang dilas: Las kelas II; Deteksi cacat 100% untuk proyek penting.

V. Parameter Anti Korosi

1. Produk jadi pabrik: Galvanisasi hot-dip; ketebalan lapisan seng ≥85 μm (≥120 μm untuk zona korosif pantai).

2. Perbaikan di tempat pada area yang rusak: Sandblasting hingga tingkat Sa2.5 → primer kaya seng epoksi + lapisan perantara + lapisan atas; total ketebalan film kering ≥120 μm.

VI. Parameter Proteksi Kebakaran

Untuk bangunan umum dan pabrik industri, aplikasikan pelapis tahan api intumescent film tipis atau film ultra-tipis berdasarkan tingkat ketahanan api yang disyaratkan (batas ketahanan api 0,5 jam, 1,0 jam, 1,5 jam, atau 2,0 jam); ketebalan lapisan harus memenuhi standar yang relevan.

VII. Parameter Kontrol Instalasi

1. Mendukung deviasi sumbu ≤±5 mm; mendukung ketinggian permukaan atas ≤±3 mm; perbedaan ketinggian antara penyangga yang berdekatan ≤2 mm.

2. Torsi pengencangan akhir baut berkekuatan tinggi harus benar-benar mematuhi nilai yang ditentukan; kedalaman pengikatan benang harus sesuai dengan gambar desain.

VIII. Konsumsi Baja Referensi (per area yang diproyeksikan)

Atap penerangan ringan: 12–22 kg/m²

Pabrik dan lokasi industri standar: 22–35 kg/m²

Gudang batubara kering tugas berat dan atap yang menopang alat berat: 35–60 kg/m²