Panel Dek Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan

Sebagai produk penghiasan baja berprofil generasi ketiga, Panel Penghiasan Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan menggunakan struktur rongga tertutup sepenuhnya dengan rusuk geser terintegrasi. Mereka dapat sepenuhnya menggantikan tulangan tarik bawah pelat lantai sambil menawarkan tiga keunggulan inti: menghilangkan kebutuhan akan bekisting yang ekstensif, memungkinkan suspensi bebas kerusakan dari bawah, dan memberikan ketahanan terhadap api yang tinggi. HAISHENG menyediakan paket komprehensif—termasuk panel, penutup ujung, perangkat keras suspensi, dan alat yang saling mengunci—yang secara efektif menyelesaikan masalah konstruksi umum seperti ketidaksesuaian komponen akibat pengadaan sedikit demi sedikit, pengelasan tiang di lokasi yang tidak efisien, kerusakan pada lapisan galvanis selama pemasangan langit-langit, dan pelat berkarat atau retak dalam jangka panjang.

Definisi Produk

1. Panel Decking Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan (Kode: YXB): 

Substrat penghiasan baja berprofil permanen generasi ketiga terbuat dari strip baja galvanis hot-dip berkekuatan tinggi melalui pembentukan cold-roll. Ini memiliki rusuk yang saling bertautan tertutup sepenuhnya dan rusuk tahan geser yang telah dibentuk sebelumnya. Selama konstruksi, ini berfungsi sebagai bekisting permanen untuk beton cor di tempat; selama fase servis, baja tertanam sepenuhnya di dalam beton untuk bertindak sebagai tulangan tarik utama untuk bagian bawah pelat, sehingga menciptakan struktur penahan beban baja-beton komposit. Desain ini berbeda dengan struktur rusuk terbuka atau semi terbuka (bukaan terbatas).

2. Konvensi Penamaan Model: 

YXB - Tinggi Tulang Rusuk - Jarak Tulang Rusuk - Lebar Efektif (mm)

Model Standar Arus Utama:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (tiga profil dominan di pasar)

3. Spesifikasi Bahan Dasar

1) Lembar Dasar: S350GD/S420GD+Z baja galvanis hot-dip berkekuatan tinggi; kekuatan luluh ≥350 MPa; ketebalan standar: 0,75/0,8/1,0/1,2 mm (profil rusuk tertutup jarang melebihi 1,2 mm).

2) Lapisan Galvanis: Z120 g/m² untuk area pedalaman; Z275 g/m² untuk wilayah pesisir lembab; standar bahan dasar: GB/T 2518.

3) Fitur Struktural: Bagian bawah sepenuhnya rata dan tertutup; rongga tulang rusuk yang tertutup; alur-alur tahan geser yang saling bertautan di permukaan; beton sepenuhnya membungkus badan rusuk; ketahanan ikatan dan geser jauh lebih unggul dibandingkan profil tulang rusuk terbuka.

4. Skenario Aplikasi

Gedung perkantoran bertingkat tinggi, kompleks komersial, rumah sakit, pusat data, platform peralatan beban berat, dan proyek langit-langit dengan perpipaan utilitas yang padat.

5. Pemilihan dan Grading Bahan Dasar

Catatan tentang Pemilihan Ketebalan Panel: Penghiasan profil tertutup menawarkan kekakuan struktural yang tinggi; ketebalan melebihi 1,2 mm jarang digunakan di lokasi. Panel 0,75/0,8 mm digunakan untuk area dengan beban rendah atau suspensi langit-langit padat; Panel 1,0/1,2 mm adalah standar untuk proyek bertingkat tinggi; panel ekstra tebal hanya tersedia melalui pesanan khusus (waktu tunggu 10 hari kerja).

6. Solusi Pelapisan Galvanis Sesuai dengan Kondisi Lingkungan

- Lingkungan dalam ruangan yang kering: galvanisasi hot-dip dua sisi Z120g/m²; umur layanan desain 28 tahun.

- Pesisir (semprotan garam) atau ruang bawah tanah yang lembap: Z275g/m² galvanisasi hot-dip dua sisi; tahan terhadap korosi ion klorida.

- Lingkungan dengan sedikit bahan kimia korosif: bahan dasar berlapis paduan AZ150 Al-Zn; ketahanan asam dan alkali yang unggul dibandingkan dengan galvanisasi hot-dip standar.

7. Tabel Toleransi Dimensi Geometris untuk Profil Mainstream

Sistem Pendukung Terintegrasi yang Komprehensif

3.1 Aksesori Standar yang Disediakan Pabrik

1. Penutup ujung khusus untuk penghiasan profil tertutup: Termasuk penutup ujung balok dan penutup tepi samping; tinggi tetap 65mm; spesifikasi lapisan seng sama persis dengan panel penghiasan. Pemasangan pada ujung balok/pelat bersifat opsional untuk bentang bersih ≤2,8m guna mengurangi biaya tenaga kerja (pengecualian ini tidak berlaku untuk penghiasan profil terbuka).

2. Komponen trim tepi khusus: trim tepi galvanis tipe L dan tipe Z (tebal 0,6–0,75 mm); cocok untuk perubahan ketinggian, pelat yang menggantung, dan tepian di sekitar bukaan peralatan.

3. Bahan penyegel sambungan: Strip penyegel busa sel tertutup; dimasukkan ke dalam sambungan interlocking lateral untuk mencegah kebocoran bubur beton.

3.2 Aksesori Sambungan Struktural di Tempat

1. Konektor geser: kancing berkepala silinder ML15 dengan ferrule keramik; Φ16 untuk panel 0,75–0,8 mm; Φ19 untuk panel 1,0–1,2 mm. Jarak tiang untuk dek profil tertutup dapat ditingkatkan sebesar 15%; konsumsi baja lebih rendah dibandingkan dengan dek profil terbuka.

2. Panel saling mengunci/memperbaiki: sekrup pengeboran mandiri flensa ST6.3 + tang jahitan dek tertutup profesional; jahitan mekanis digunakan sebagai pengganti pengelasan titik untuk melindungi lapisan galvanis pada permukaan panel.

3. Aksesori suspensi non-destruktif: gantungan gesper pas; tidak perlu pengeboran atau pengelasan—mereka langsung masuk ke alur tertutup di bagian bawah panel. Kapasitas beban satu titik ≥ 1,2 kN; kompatibel dengan saluran udara tahan api, baki kabel tegangan rendah, dan rangka plafon gantung.

3.3 Penguatan dan koordinasi konkrit

Tidak seperti dek profil terbuka, yang memerlukan perkuatan dua lapis, dek profil tertutup menghilangkan kebutuhan akan perkuatan tarik lapisan bawah secara terus menerus. Hanya tulangan pengendali retak HRB400 lapisan atas (untuk momen lentur negatif) dan tulangan radial di sekitar bukaan yang diperlukan. Konsumsi baja secara keseluruhan berkurang 25%–40%, dan semua desain tulangan mematuhi persyaratan verifikasi CECS273.

3.4 Penopang sementara dan perlindungan korosi tepi potong

1. Penopang sementara: alat peraga pipa baja Φ48; jarak penyangga ditingkatkan sebesar 0,6–0,8 m dibandingkan dengan dek profil terbuka dengan ketebalan yang sama, sehingga menghilangkan kebutuhan perancah seluruh area untuk pelat lantai yang besar.

2. Perlindungan tepi tajam: Bahan habis pakai pemotongan plasma + cat perbaikan kaya seng; semua tepi potongan harus dilapisi dengan cat kaya seng untuk mencegah karat dini pada permukaan potongan.

Pembeda dari dek lantai profil terbuka dan bukaan kecil (pas).

4.1 Keunggulan inti Panel Penghiasan Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan

1. Penghematan biaya melalui bentang panjang dan konstruksi bebas bekisting: Rongga tertutup berbentuk kotak menawarkan kekakuan lentur yang unggul. Panel YXB65 1,0 mm memungkinkan bentang tanpa penyangga hingga 3,4 m (dibandingkan dengan batas 2,5 m untuk dek profil terbuka), sehingga mengurangi biaya sewa dan pemasangan perancah sebesar 62% per 10.000 m² lantai.

2. Penghematan biaya di seluruh proses plafon gantung: Bagian bawah benar-benar rata tanpa rusuk yang menonjol, sehingga tidak perlu meratakan mortar semen. Gantungan clip-on non-destruktif mencegah kerusakan pada lapisan galvanis dan karat selanjutnya, sehingga memperpendek jadwal pemasangan plafon sebesar 20%.

3. Secara inheren tahan api (tidak diperlukan pelapisan): Tulang rusuknya terbungkus seluruhnya dalam beton; ketebalan pelat standar 110mm mencapai tingkat ketahanan api 1,5–2 jam. Proyek bertingkat tinggi tidak memerlukan lapisan tahan api, sehingga menghilangkan biaya yang terkait dengan inspeksi keselamatan kebakaran khusus.

4. Stabilitas getaran dan deformasi: Penampang melintang tertutup menawarkan ketahanan torsi dan hisapan angin yang lebih baik dibandingkan dengan profil trapesium terbuka; getaran jangka panjang dari ruang mekanis atau pelat atap tidak akan menyebabkan depresi permukaan atau delaminasi baja.

5. Kebocoran dan kehilangan material di lokasi yang rendah: Pencegahan kebocoran ganda melalui penguncian mekanis dan strip penyegelan menghasilkan tingkat kehilangan beton di lokasi sebesar <1%, jauh lebih rendah dibandingkan tingkat kehilangan 8%–12% yang terkait dengan penghiasan profil terbuka.

4.2 Kelemahan dan solusi perbaikan di tempat

1. Biaya satuan yang lebih tinggi untuk bahan utama: Untuk ketebalan dan tinggi rusuk yang sama, lebar bahan baku yang dikembangkan lebih besar, sehingga menghasilkan biaya per meter persegi yang lebih tinggi dibandingkan dengan penghiasan profil terbuka. Solusi: Penghematan pada baja tulangan, perancah, dan penghapusan lapisan tahan api menghasilkan pengurangan total biaya konstruksi sipil sebesar 8%–12%.

2. Kesulitan memotong bukaan besar: Rongga internal yang tertutup mencegah pemotongan gas langsung pada bukaan besar. Solusi: Bukaan peralatan dibuat terlebih dahulu di pabrik, dengan hanya bukaan kecil untuk pipa/saluran yang dibuat di lokasi.

3. Efisiensi pengelasan tiang yang rendah: Ruang kerja yang terbatas di dalam rongga meningkatkan waktu yang dibutuhkan untuk mengelas setiap tiang sebesar 12%. Tindakan Perbaikan: HAISHENG menyediakan gambar tata letak awal dan mengoptimalkan penempatan tiang untuk meningkatkan efisiensi konstruksi.

4.3 Tabel Perbandingan Seleksi Akhir untuk Tiga Tipe Dek

- Dek terbuka: Proyek yang sensitif terhadap biaya, penetrasi utilitas dalam jumlah besar, mezanin dalam ruangan dengan bentang ≤2,5m.

- Dek tertutup: Gedung publik bertingkat tinggi, pusat data; tidak memerlukan bekisting; persyaratan ketahanan api yang tinggi; proyek plafon gantung area luas.

- Dek berlekuk: Biaya dan kinerja seimbang; pusat perbelanjaan kecil hingga menengah; pelat lantai komersial bentang sedang.

Proses Kontrol Kualitas End-to-End di Seluruh Pabrik

5.1 Verifikasi Ganda Bahan Baku pada Saat Pemasukan

- Verifikasi dokumentasi: Memeriksa bahan asli sertifikat Panel Penghiasan Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan dari pabrik baja dan laporan pengujian adhesi seng pihak ketiga; penolakan kumparan baja daur ulang atau galvanis ulang.

- Pemeriksaan titik fisik: Pengambilan sampel acak 1 dari setiap 4 kumparan untuk memeriksa toleransi ketebalan, strip camber (kelengkungan), dan cacat lapisan (titik kosong); seluruh kumparan dikembalikan jika tidak sesuai.

- Penyelarasan pengumpanan: Uncoiler penyelarasan otomatis fotolistrik mengontrol deviasi strip hingga ≤1mm, mencegah kemiringan selama pembentukan dan interlocking.

5.2 Pra-Perawatan Permukaan dan Proses Pra-pelubangan Kepemilikan

- Penekanan kunci geser khusus dek tertutup (proses yang tidak ditemukan dalam produksi dek terbuka): Penekanan kunci geser secara terus-menerus pada area badan dengan kontrol toleransi ±0,3 mm, meningkatkan area ikatan baja-beton lebih dari 35%; penghilangan debu bertekanan tinggi setelah pelubangan membersihkan terak seng dari lubang untuk mencegah rongga/delaminasi beton di masa mendatang.

5.3 Pembentukan Interlock Cold-roll Progresif Tiga Tahap

1. Pra-pembengkokan (1-6 rol): Meratakan pelat dasar, membentuk sudut dinding rusuk terlebih dahulu, dan menghilangkan tegangan lentur.

2. Pembentukan rusuk (7-10 rol): Menaikkan tinggi rusuk sesuai spesifikasi desain dan memberikan kelonggaran untuk lipatan yang saling bertautan.

3. Penguncian tertutup (11-16 rol): Penekanan gulungan dua arah untuk jahitan interlock internal; celah jahitan ≤0,2 mm, mencegah kebocoran atau keretakan air di kemudian hari.

- Inspeksi visual CCD online waktu nyata: Verifikasi dimensi otomatis setiap 30 detik; panel yang tidak patuh secara otomatis ditolak dan dicegah untuk melanjutkan ke tahap berikutnya.

5.4 Pemotongan, Penyelesaian, dan Pemeriksaan Akhir Pabrik

- Pemotongan gergaji terbang: Pemotongan panjang yang dikontrol servo; toleransi panjang ≤±2mm untuk panel hingga 12m; tidak ada lapisan seng yang terkelupas di tepi potongan; tidak ada tepi yang melengkung.

- Perlindungan terhadap korosi pada bagian tepi potongan: Penghalusan manual yang diikuti dengan pengaplikasian cat sentuh kaya seng pada permukaan potongan—sebuah proses wajib di pabrik untuk penghiasan dengan rusuk tertutup.

- Pemeriksaan akhir enam item: Dimensi geometris, tampilan jahitan, daya rekat lapisan, kinerja lentur, ketahanan slip, dan perlindungan penyimpanan; sampel uji lentur dipilih secara acak dan dikirim untuk pengujian setiap 5.000 m².

Parameter Mekanik

6.1 YXB65-170-510 Bagian Parameter Mekanik

6.2 Rentang Jelas & Kapasitas Beban Tidak Didukung

Seri YXB65: 0,8mm=2,6~3,0m, 1,0mm=3,0~3,4m, 1,2mm=3,4~3,8m

Seri YXB50: 0,8mm≤2,8m, 1,0mm≤3,2m

Beban seragam yang diijinkan (L=3,0m): 9~11kN/㎡(beton basah + beban hidup konstruksi)

6.3 Daya tahan inti dan parameter api

Resistensi slip antarmuka: ≥18kN/m, tidak ada delaminasi dalam penggunaan jangka panjang

Tahan api: 1,5~2,0 jam tanpa lapisan tahan api

Masa pakai: 30 tahun untuk pelapisan Z275 di lingkungan pesisir yang tidak korosif

Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah Panel Penghiasan Lantai Baja Tertutup untuk Bangunan sepenuhnya menggantikan batang tulangan bawah?

J: Asalkan memenuhi standar JG/T363, panel rusuk tertutup bahan dasar S350GD (tinggi rusuk 65 mm) dapat dihitung sebagai 100% tulangan tarik utama untuk pelat, sehingga memungkinkan penghapusan tulangan bawah kontinu secara menyeluruh tanpa risiko masalah persetujuan gambar. Hanya pelat atap basement dan pelat atap tahan angkat yang memerlukan sedikit tambahan tulangan struktural bagian bawah; pelat lantai interior standar tidak.

Q2: Apakah penangguhan pipa dari bagian bawah panel rusuk tertutup akan merusak struktur pelat selama pemeliharaan di masa mendatang?

A: Tidak. Klip pas khusus mengunci ke dalam alur tertutup di bagian bawah panel tanpa mengebor lubang atau merusak lapisan galvanis dan penampang baja yang menahan beban; saluran pipa dapat diubah posisinya atau dipindahkan sesuai keinginan. Kepatuhan dipertahankan untuk beban suspensi satu titik hingga 1,2 kN; beban yang melebihi batas ini memerlukan titik suspensi tambahan daripada tulangan pelat.

Q3: Bagaimana perlindungan korosi jangka panjang dapat dicapai pada tepi potongan panel rusuk tertutup di lingkungan pesisir dengan kelembapan tinggi?

J: Lapisan awal cat kaya seng diaplikasikan di pabrik; lapisan kedua lapisan seng semprot dingin harus diaplikasikan setelah pemotongan di lokasi (cat anti karat biasa dilarang). Selain itu, ujung panel yang tumpang tindih dengan balok baja harus ditutup rapat dari korosi untuk mencegah masuknya uap air ke dalam rongga rusuk; penyegelan ini dapat diperiksa bersamaan dengan perlindungan korosi struktur baja utama.

Q4: Bagaimana cara mengatasi pengelasan dingin mengingat terbatasnya ruang untuk pengelasan tiang?

J: Bagian atas rusuk yang tertutup membatasi sudut pistol las, sehingga menghasilkan tingkat fusi yang tidak sempurna sekitar 3% –5%. Tindakan perbaikan: Ganti ferrule keramik pendek dan sesuaikan parameter arus pengelasan; stud dengan las dingin (peleburan tidak sempurna) harus dilepas dan dilas kembali—pengelasan tempel untuk perkuatan dilarang.

Q5: Pada titik manakah total biaya penghiasan profil tertutup dan penghiasan profil terbuka seimbang?

J: Penghiasan profil tertutup menawarkan total biaya lebih rendah untuk proyek yang memenuhi kriteria berikut: bentang tunggal > 3m, luas plafon gantung > 70% dari total, dan persyaratan ketahanan api ≥ 1,5 jam. Meskipun harga satuan material primer lebih tinggi, penghematan pada perancah, pelapis tahan api, perataan langit-langit, dan baja tulangan menghasilkan pengurangan biaya keseluruhan sebesar 8%–12%; sebaliknya, penghiasan profil terbuka menawarkan efektivitas biaya yang lebih baik untuk aplikasi mezanin bentang kecil.